--UV柔印技术在我国内的推广应用从目前来看还有一个过程，一方面是对UV柔印技术的进一步认识和理解，另一方面是需要在设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。以下是综合国内外信息谈及UV柔印技术应用注意的一些问题。

　　一、UV光源。UV柔印每一个色组都需配备紫外光源。不同颜色的UV柔印油墨吸收紫线的能力不同，例如黄和品红色吸收力较低、容易固化干燥，而蓝色和黑色吸收紫外线能力强，较不易干燥。可以根据不同颜色分配UV灯的功率，以保证各色UV油墨的合理干燥，同时也可以节省能源。 　　

　　要注意UV光源老化，及时更换紫外灯管，防止固化不彻底，造成粘连。 　　

　　二、网纹辊。使用UV柔印油墨时，网纹传墨辊的网眼角度最好是30 °或60°。 　　

　　三、橡胶辊。胶辊必须能抗紫外油墨，通常使用的橡胶辊一般为EPDM 橡胶（三元乙丙橡胶）或硅橡胶制成。 　　

　　四、版材。虽然目前使用的柔印感光版材基本上都可以用于UV柔印油墨，但最好还是选用抗紫外油墨性较好的版材，例如杜邦的UVP—67开型版材等。 　　

　　五、油墨粘度。UV柔印油墨的使用粘度略大于水基墨或溶剂型柔版墨，而且范围比较宽，可以在200～500CPS。 　　

　　六、存贮。UV柔印油墨应严格避光、避热存贮。贮存温度应控制在5℃～30℃，贮存保质期一般为半年。 　　

　　七、助剂。UV柔印油墨常用的助剂主要有三种：1．UV活性稀释剂； 2．UV固化促进剂；3．UV油墨清洗剂。 　　

　　八、安全防护：目前主要防范的有两点，一是紫外辐射光源对人体的危害，二是UV油墨对人体的危害。 　　

　　UV柔印油墨及其工艺技术目前仍在不断改进完善中，新的品种及新的器材也在不断涌现。所有这些都会促进UV柔印技术更加完善。 　　

　　目前国外安装有UV油墨固化系统在不断增加，同时现有柔印机也在不断地改装UV油墨固化系统。以UV柔印油墨取代水基油墨和溶剂型油墨已成为一种发展趋势，在宽幅和窄幅柔印机上都得到了较广泛的应用，无疑UV柔印技术的发展前景是很美好的。国内UV柔印技术的推广应用需要根据我们的国情和产品的需要，也需要国内设备器材的配套完善，随着环保要求和质量要求的日益严格，相信在不久的将来，国内的UV柔印技术也一定会有一个较大的发展。　　

UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。

a. UＶ灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热，对于温度影响不大的工件，这一辐射热是有益的，它可以加速光固化的反应速度，尤其对于UV＋厌氧混合型的胶料，效果更为明显。 应用范例：木制地板、金属制品等的UV涂装；印制线路板中UV绝缘涂层；玻璃制品的UV胶合。

b. 对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件，传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热，对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一，一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决，但代价是必须损失部分的紫外光功。

　　应用范例：各种PVC(如IC卡)、塑胶片、柯式（网点）UV 油印刷、纸张类特殊印制（冰花）、计算机键盘的印制